隨著制造業(yè)競爭日益激烈，很多企業(yè)在生產(chǎn)信息化上下功夫，MES系統(tǒng)就成了很多企業(yè)關(guān)注和選擇的對象。今天我們來談一下該系統(tǒng)能為企業(yè)的車間管理層提供怎樣的幫助。   

目前，大多數(shù)中小型流程企業(yè)在車間管理層面上主要面臨以下幾個問題：

（1）由于沒有將MES系統(tǒng)應用到企業(yè)的車間管理層中，導致一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，無法對產(chǎn)品的生產(chǎn)軌跡進行追溯，包括原料的供應商、操作人員、工藝工序等等。 

（2）對于產(chǎn)品質(zhì)量能否做到實時把控，將質(zhì)量問題消滅于萌芽？ 

（3）沒有了MES系統(tǒng)對車間進行更好地管理，目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量無法得知，并且要分別供應給哪些銷售商以及能夠及時交貨的時間都不能準確的保證。

（4）生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？  

（5）能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率等？  

面對以上典型的車間管理問題，ERP系統(tǒng)難以給出完善的解決手段，而MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)從下單到出庫整個生產(chǎn)過程的管理。建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢功能，信息更完整和更具深度，可隨時隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等。

MES系統(tǒng)能夠防止流水線操作中的錯誤功能，預先防止部件裝配錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤，并及時提醒指導操作人員進行改正；線上信息實時正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時信息；實時監(jiān)控生產(chǎn)線，維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計，系統(tǒng)可以針對不同機種，不同的維修項目做前十項的排行，讓維修人員可以有維修依據(jù)；提供看板可視化管理，看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理。 

MES系統(tǒng)通過對整個生產(chǎn)過程的管理來進行生產(chǎn)優(yōu)化，完成企業(yè)的閉環(huán)生產(chǎn)，為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)信息化提供了良好的基礎(chǔ)。